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  • 鍋爐防磨防爆系統

    產品概述



    鍋爐防磨防爆可視化   

            云酷鍋爐防磨防爆可視化管理系統結合多家發電集團及數十位一線專家的實際工作經驗,利用信息化的手段,賦能傳統管理業務,打造的一套以鍋爐四管為主體的鍋爐防磨防爆管理工作的三維可視化平臺,讓管理層管理思想有效落實、為運行人員的日常調整提供數據補充與報警提醒、為檢修人員科學制定檢修計劃、全面管控鍋爐數據、方便進行日常培訓提供高效的使用工具,讓用戶能夠及時掌握鍋爐整體狀態與劣化規律,從而有效及時的進行鍋爐檢修等相關工作。使用工具,讓用戶能夠及時掌握鍋爐整體狀態與劣化規律,從而有效及時的進行鍋爐檢修等相關工作,從而提高鍋爐管理的專業水平。

    產品特點


    獨立自主的快速開發平臺.png易用生動的三維交互平臺.png業務數據可視化的展現平臺.png
    獨立自主的快速開發平臺易用生動的三維交互平臺業務數據可視化的展現平臺

    基于云酷科技自主研發的CDP快速開發平臺,開發便捷,維護簡單,擴展性強

    鍋爐結果高度還原,可直觀查看動靜態臺賬、壁溫數據、檢修數據、換管數據、泄爆數據等,方便用戶及時掌握鍋爐狀態及劣化規律

    通過分析模型,深度挖掘數據價值,精研數據可視化技術,用更符合應用場景的數據展現手段讓重要信息一步直達

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    務實的管理臺賬直觀地壁溫偏差分析基于大數據的設備狀態監控

    讓管理體系一目了然
    讓職責分工直觀可見
    讓規程制度易查易用

    讓管理思想有效落地
    讓管理職責一目了然
    讓工作成果直觀可見

    基于歷史檢查數據、運行數據
    通過大數據分析算法,綜合分
    析機組劣化情況

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    智能的檢修策劃強大的業務擴展能力全面的三維可視化

    系統可根據檢修級別自動關聯檢查項目,并結合歷史運行檢修數據,智能生成重點檢修推薦

    平臺提供豐富的數據接口,便于同其他系統進行數據交互,為全面的數據分析與集團側防磨防爆管理平臺建設奠定基礎

    通過VR技術實現多元的信息融合,將管材模式、重點信息標記、設備處理更換、金屬壁溫監督、設備劣化分析與三維模型有機整合;并提供手機端電子沙盤功能

    產品架構

    防磨防爆可視化管理系統基于云酷科技自主研發CDP快速開發平臺開發,CDP快速開發平臺具備開發便捷,維護簡單,擴展性強等特點。基于該平臺可實現在多系統、多平臺、多種數據庫之間進行數據抽取與存儲,方便業務的后續拓展與實現。系統內置多種數據監控模型與大數據分析模型,為相關數據的監控分析,受熱面的減薄預測提供了算法基礎。系統與三維可視化模塊高度結合,通過三維可視化模塊可直觀高效的瀏覽鍋爐結構,查看相關動靜態臺帳、換管數據、泄爆數據、以及壁溫監控等各類信息,方便用戶及時掌握狀態與劣化規律。

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    功能架構


            一個平臺:三維可視化平臺;三種臺賬:管理臺賬、設備臺賬、檢修臺賬;多種工具(壁溫監測工具、劣化分析工具、泄爆分析工具、泄爆監測工具、檢修推薦工具)

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    功能展現

    綜合監控:

    系統核心信息的集中展現窗口,包括:數據監督、機組信息、檢修簡報、核心運行指標監控等模塊,頁面展現內容支持根據用戶需求進行定制化維護。

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    管理臺賬

    管理臺帳模塊目的在于實現防磨防爆體系建設工作的集中管理,明確防磨防爆組織機構職責,管理防磨防爆相關各項制度規程標準。管包含:組織機構管理、治理工作計劃、制度標準等二級功能。

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    設備臺賬:

    涵蓋鍋爐四管、聯箱、壓力容器、支吊架、四大管道、以及爐外管道等相關設備。可實現對各類設備基本參數快速查詢,支持設備相關圖檔資料、改造記錄、檢修記錄等文件的統一歸檔,避免重要資料的流失。

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    檢修管理:

    檢修管理貫穿鍋爐檢修的全過程管理,包含:檢修策劃管理、檢修文件歸檔、處理記錄管理、膨脹指示管
    理、泄爆記錄管理等功能。

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    全方位數據監控:

    系統提供鍋爐相關全方位數據監控:壁溫監控、運行監督、吹灰監督、化水監督、煤質監督,并提供自定義相關參數分析

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    劣化分析

    減薄劣化分析----利用歷史檢查數據、機組運行數據、化水監督數據、煤質監督數據通過內置大數據分析模型實現指定區域(機組/ 受熱面/ 標高)的減薄情況、剩余壽命情況、減薄速率的分析與計算。幫助用戶逐步掌握鍋爐的劣化發展規律,進而科學安排檢修時間,合理采取防磨措施。

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    泄爆監控識別----通過機組歷史運行、事故數據進行大數據模型訓練。綜合安全工況特征與泄爆工況特征相似度實時計算評估當前機組存在泄爆風險系數,為管理人員進行泄爆指標追蹤,判斷泄爆時間,科學制定處理方案,將非計劃停機轉變為臨時檢修爭取時間。

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    三維可視化:

    三維模型與動靜態臺帳信息、壁溫監督信息、劣化分析信息、實現全方位的三維可視化管理。

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    經典場景

    壁溫監測:

    1597129594910056767.png直觀可視的壁溫監測

    防磨防爆系統根據實際業務需求結合多種數據可視化展現手段,實現了更為高效便捷的金屬壁溫監控。其優點在于可以快速定位超溫測點的空間位置,方便實 現熱偏差的監督與報警,可更為直觀的了解爐膛溫度中心位置,為燃燒器傾角調整,一二次風配比設置等提供重要參考信息,進而最大限度降低熱偏差幅度,保證鍋爐運行安全。

    鍋爐結構培訓:

    直觀形象的三維展現1597129817440038202.png

    傳統管理過程中電廠針對新員工以及檢修人員的鍋爐結構培訓工作只能依賴于圖紙,但是針對非專業制圖人員,很難通過二維圖紙快速掌握鍋爐結構信息。 通過本系統的三維可視化模塊,工作人員可以快速、直觀的、無死角的掌握鍋爐結構信息。同時其他其他管理人員還可以通過三維可視化模塊快速查詢鍋爐個部件的動靜態臺帳信息、壁溫監督信息、劣化分析信息、實現全方位的三維可視化管理。

    檢修策劃:

    檢修策劃.png高效的檢修策劃

    傳統管理模式下,檢修項目開始前電廠專工需要根據歷史的運行檢修數據指定檢修計劃,但實際工作中,歷史數據格式統一、數據不完整,導致實際指定檢修計劃時嚴重依賴專工個人經驗,難免出現工作紕漏。通過本系統,電廠專工只需要在新建檢修項目時填寫少量基本信息,系統即可基于本次檢修級別,關聯基礎檢查項目、進一步基于歷史檢修中遺留的問題、超溫數據、吹灰器卡頓數據等形成重點檢查位置推薦,并最終以圖文結合的方式進行文檔輸 出。幫助用戶在檢修過程中有針對性的進行檢查,及時發現問題,節省專工工作時間。

    虛擬測點:

    真實運行過程中,因為受熱面的物理結構具備相似性,壁溫也呈現規律性的連續分布。
    為解決部分電廠測點布置不全的問題,通過算法設計,系統可實現壁溫熱力圖的數據補全,更方便進行熱偏差的直觀分析。

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服務熱線(人員定位): 400-0335765轉1

服務熱線(防磨防爆): 400-0335765轉2

服務熱線(安全過程管控): 400-0335765轉3/4

公司地址:河北省秦皇島市海港區香格里新中心-1305

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